焦作熱風(fēng)爐-間接式熱風(fēng)爐-合肥強宇 節(jié)能環(huán)保：

熱風(fēng)爐根據(jù)燃料的不同可分為固體燃料熱風(fēng)爐、液體燃料熱風(fēng)爐、氣體燃料熱風(fēng)爐。為了提高熱效率，采用多頭螺旋槽片換熱技術(shù)和紊流原理，減薄層流厚度，使空氣和煙氣在行進中不斷交換旋向，強化了換熱效果。主要工作過程：燃煤在爐膛內(nèi)產(chǎn)生高溫?zé)煔猓陲L(fēng)機的作用下進入煙環(huán)，與外側(cè)空氣進行熱交換后，經(jīng)煙道由煙囪排出，冷空氣由鼓風(fēng)機吹入熱風(fēng)爐外殼，經(jīng)爐頂流入爐膛外側(cè)空氣環(huán)，由熱風(fēng)出口管道供給需干凈熱風(fēng)的設(shè)備。當(dāng)拱頂溫度上升到一定值后，需要保持拱頂溫度維持在這個定值，干燥機此時拱頂幾乎不再吸收廢氣的熱量，而廢氣的熱量主要被蓄熱室中下部所吸收。

熱風(fēng)爐加溫方式能使溫室內(nèi)的各處溫度達到均衡。熱風(fēng)爐送入熱風(fēng)，能在室內(nèi)循環(huán)，克服溫度不均的問題。液體燃料，有燃油熱風(fēng)爐。加熱方式也有煙道氣和間接熱風(fēng)兩種，采用煙道氣的加熱方式，它們的運轉(zhuǎn)費是的，但是熱風(fēng)的潔凈度不是很好。熱風(fēng)爐結(jié)焦危害 1、損害顱內(nèi)水管：由于熱風(fēng)爐爐壁膛內(nèi)結(jié)焦而引起了熱風(fēng)爐內(nèi)氣溫，從而使氣溫過高。導(dǎo)致了爐內(nèi)的水管由高溫造成。 2、縮短使用壽命：熱風(fēng)爐結(jié)焦會讓熱風(fēng)爐的原使用年限減短，排煙系列失去功能效率也隨之降低。 3、增加電消耗：熱風(fēng)爐結(jié)焦會促使引風(fēng)機的消耗，相應(yīng)的用電量會增加。 4、停爐：熱風(fēng)爐內(nèi)出現(xiàn)大焦塊時，會使熱風(fēng)爐的爐底進風(fēng)。造成熱風(fēng)爐滅火。大焦塊從上方落下后砸壞冷灰斗水冷壁， 導(dǎo)致降負荷甚至停爐。

熱風(fēng)爐的燃燒過程 燃燒過程對應(yīng)著蓄熱室的蓄熱過程，它分為加熱期和拱頂溫度管理期。在加熱期，蓄熱室拱頂?shù)臏囟群艿停瑥U氣的熱量大部分被拱頂吸收，拱項的溫度上升迅速，蓄熱室中下部溫度則上升緩慢。當(dāng)拱頂溫度上升到一定值后，需要保持拱頂溫度維持在這個定值，干燥機此時拱頂幾乎不再吸收廢氣的熱量，而廢氣的熱量主要被蓄熱室中下部所吸收。國內(nèi)外熱風(fēng)爐的空燃比控制主要有傳統(tǒng)控制方法、數(shù)學(xué)模型方法、人工智能方法。傳統(tǒng)控制方法主要有比例極值調(diào)節(jié)法和煙氣氧含量串級比例控制法，但是由于不能及時改變空燃比，不易實現(xiàn)熱風(fēng)爐的佳燃燒，且測氧儀器成本高、難以維護，因此，實際使用效果不太理想；

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